1. Ląstelių rūšiavimas
Tai pirmas svarbus žingsnis siekiant užtikrinti akumuliatoriaus PACK nuoseklumą. Kiekviena atskira ląstelė yra griežtai tikrinama dėl kelių pagrindinių rodiklių, įskaitant:
Talpa: Matuojama naudojant profesionalią įrangą, siekiant užtikrinti, kad kiekvienos ląstelės energijos kaupimo talpa atitiktų gamybos reikalavimus.
Įtampa: aptikta, kad pašalintų elementus su neįprasta įtampa (per aukšta arba per žema), kuri gali turėti įtakos bendram akumuliatoriaus veikimui.
Vidinis pasipriešinimas: Išbandyta, kad būtų išvengta elementų, turinčių pernelyg didelę vidinę varžą, kuri gali sukelti netolygų srovės pasiskirstymą ir šilumos kaupimąsi įkrovimo ir iškrovimo metu.
Išvaizda: patikrinta rankiniu būdu arba mašininiu matymu, ar nėra defektų, tokių kaip įbrėžimai, išsikišimai, nuotėkis ar deformacija ląstelės paviršiuje.
Nuoseklumas: ląstelės klasifikuojamos ir grupuojamos pagal aukščiau nurodytus rodiklius. Tolesniam surinkimui parenkami tik labai vienodų parametrų elementai, kad būtų išvengta baterijų bloko veikimo pablogėjimo ar saugos pavojaus dėl didelių skirtumų tarp elementų.
2. Modulio surinkimas
Po elementų rūšiavimo kvalifikuoti elementai surenkami į baterijų modulius pagal projektinius įtampos ir talpos reikalavimus. Pagrindinės operacijos apima:
Serija{0}}Lygiagretusis ryšys: elementai jungiami nuosekliai (siekiant padidinti įtampą) arba lygiagrečiai (padidinti talpą) iš anksto nustatyta tvarka (pvz., kvadratine matrica, cilindrine matrica), kad sudarytų pagrindinę modulio struktūrą.
Ląstelių tvirtinimas: naudokite tvirtinimo detales, laikiklius arba jungiamąsias medžiagas, kad pritvirtintumėte elementus modulio rėme, kad išvengtumėte elementų pasislinkimo dėl vibracijos ar smūgio naudojimo metu.
Separatoriaus montavimas: Izoliaciniai separatoriai (paprastai pagaminti iš medžiagų, tokių kaip PP arba PE) dedami tarp gretimų elementų, kad būtų išvengta trumpųjų jungimų, atsirandančių dėl sąlyčio tarp elementų.
Jungiamoji plokštė ir BMS integravimas: sumontuokite metalines jungiamąsias plokštes (pvz., vario arba aliuminio), kad būtų galima perduoti srovę tarp elementų; tuo pačiu metu sujunkite akumuliatoriaus valdymo sistemos (BMS) elementų stebėjimo bloką (CMU), kad pasiruoštumėte tolesniam parametrų stebėjimui.
3. Suvirinimas ir sujungimas
Ši jungtis tiesiogiai veikia akumuliatoriaus modulio elektros laidumą ir konstrukcinį stabilumą. Įprasti suvirinimo procesai ir reikalavimai yra tokie:
Suvirinimo procesai: pasirinkite tinkamus procesus pagal elementų tipus ir jungiamųjų plokščių medžiagas:
Taškinis suvirinimas: plačiai naudojamas cilindrinėms ląstelėms, pasižymintis greitu greičiu ir mažomis sąnaudomis, tačiau norint nepažeisti elementų apvalkalo, reikia griežtai kontroliuoti suvirinimo srovę ir slėgį.
Suvirinimas lazeriu: tinka kvadratinėms ir minkštoms{0}}paketinėms ląstelėms, pasižyminčios dideliu suvirinimo tikslumu, stipriu sujungimo stiprumu ir mažu kontaktiniu pasipriešinimu, o tai gali veiksmingai sumažinti energijos nuostolius perduodant srovę.
Ultragarsinis suvirinimas: daugiausia naudojamas minkštiems-paketo elementų skirtukams sujungti, naudojant aukšto-dažnio vibraciją, kad būtų galima suvirinti kietojo kūno-metalus be aukštos temperatūros ir taip apsaugoti elemento elektrolitą.
Kokybės reikalavimai: po suvirinimo patikrinkite, ar jungtyje nėra defektų, tokių kaip klaidingas suvirinimas, šaltas suvirinimas ar įtrūkimai; išmatuokite jungties kontaktinę varžą, kad įsitikintumėte, jog ji atitinka projektuojamą diapazoną (paprastai mažiau nei 5 mΩ), kad išvengtumėte vietinio perkaitimo dėl per didelio pasipriešinimo.
4. Korpuso inkapsuliavimas
Korpusas užtikrina mechaninę apsaugą, aplinkos sandarumą ir šilumos išsklaidymo kanalus akumuliatoriaus moduliui, o pagrindinės operacijos apima:
Korpuso pasirinkimas: rinkitės gaubtus, pagamintus iš tokių medžiagų kaip aliuminio lydinys, nerūdijantis plienas arba inžinerinis plastikas (pvz., ABS, PC), atsižvelgdami į taikymo scenarijus (pvz., automobiliams, energijos kaupimui). Pirmenybė teikiama aliuminio lydinio korpusams dėl jų lengvumo ir gero šilumos išsklaidymo.
Sandarinimas ir amortizacija: korpuso sandūroje sumontuokite vandeniui atsparias gumines arba putplasčio tarpines, kad pasiektumėte IP67 arba IP68 atsparumo vandeniui ir dulkėms lygį; įklijuokite smūgius-sugeriančias medžiagas (pvz., EVA putas) tarp modulio ir korpuso, kad sumažintumėte išorinės vibracijos poveikį ląstelėms.
Šilumos išsklaidymo struktūros įrengimas: jei akumuliatoriaus PACK taikomas aktyvus šilumos valdymas (pvz., aušinimas skysčiu arba aušinimas oru), korpuse sumontuokite šilumos išsklaidymo vamzdynus, ventiliatorius arba šilumos kriaukles ir užtikrinkite sandarumą tarp šilumos išsklaidymo komponentų ir modulio, kad pagerintumėte šilumos perdavimo efektyvumą.
5. Testavimas ir kokybės tikrinimas
Tai yra išsamus surinktos baterijos PACK įvertinimas, siekiant pašalinti nekokybiškus gaminius. Pagrindiniai bandymo elementai yra šie:
Funkcinis testas:
BMS funkcijos testas: patikrinkite, ar BMS paprastai gali stebėti tokius parametrus kaip elemento įtampa, srovė ir temperatūra; patikrinkite apsaugos funkcijas (perkrovimo, per-iškrovimo, per-srovės, per-temperatūrų), kad būtų užtikrintas savalaikis išjungimas, kai atsiranda neįprastų sąlygų.
Aukštos-įtampos izoliacijos bandymas: naudokite izoliacijos varžos testerį, kad nustatytumėte izoliacijos našumą tarp PACK aukštos-tampos grandinės ir gaubto. Tam, kad esant tam tikrai bandomajai įtampai (paprastai 500 V arba 1000 V), izoliacijos varža būtų didesnė nei 100 MΩ.
Senėjimo bandymas: įdėkite akumuliatoriaus PAKETĮ į pastovios temperatūros ir drėgmės kamerą, atlikite 5-10 įkrovimo-iškrovimo ciklų (imituojančių faktines naudojimo sąlygas) ir stebėkite talpos susilpnėjimo greitį bei įtampos stabilumą, kad išvengtumėte produktų, kurių ankstyvojo ciklo veikimas yra prastas.
Talpos tikrinimas: įkraukite PACK iki pilnos talpos esant nurodytai srovei (dažniausiai 0,2 C), tada iškraukite jį iki išjungimo-įtampos ta pačia srove ir apskaičiuokite tikrąją talpą. Tinkamais laikomi tik tie produktai, kurių faktinė talpa siekia 95% ar daugiau vardinės talpos.
Pritaikomumo aplinkai bandymas: specialių pritaikymo scenarijų atveju atlikite bandymus, pvz., aukštos{0}}temperatūros (60-85 laipsnių), žemos temperatūros (-20--40 laipsnių), vibracijos bandymą ir smūgio bandymą, kad patikrintumėte PACK stabilumą atšiaurioje aplinkoje.
6. Senėjimas ir pajėgumų patikrinimas (papildomas bandymas)
Skirtingai nuo preliminaraus senėjimo bandymo, pateikto nuorodoje „Testavimas ir kokybės patikra“, šis veiksmas yra skirtas ilgalaikiam{0}} stabilumo patikrinimui:
Ilgalaikis-senėjimas: 30-90 dienų stovint arba cikliškai sendinti (50-100 ciklų) dėkite tinkamus PACK į standartinę aplinką (25±2 laipsniai) ir reguliariai aptikkite parametrus, tokius kaip talpa, vidinė varža ir savaiminio išsikrovimo greitis, kad įvertintumėte ilgalaikį produkto saugojimą ir ciklo trukmę.
Pakartotinis talpos nuoseklumo patikrinimas: pasenę iš naujo{0}}išbandykite kiekvienos PAKUOTĖS talpą, kad įsitikintumėte, jog talpos skirtumas tarp skirtingų produktų partijų yra ne didesnis kaip 3 %, kad išvengtumėte didelių našumo skirtumų vėliau naudojant.
7. Galutinis pakavimas ir pristatymas
Atlikus visus testus, akumuliatoriaus PAKETAS patenka į galutinį logistikos paruošimo etapą:
Ženklinimas: ant korpuso įklijuokite gaminio vardines plokšteles, įskaitant tokią informaciją kaip vardinė įtampa, vardinė talpa, JT numeris (pavojingų krovinių gabenimui), pagaminimo data ir partijos numeris.
Apsauginė pakuotė: pakavimui naudokite dėžutes, padėklus arba smūgius{0}}sugeriančias dėžutes; Įdėkite buferines medžiagas (pvz., burbulinę plėvelę, gofruotą popierių) tarp PACK, kad išvengtumėte susidūrimo žalos transportavimo metu. Eksportuojamų produktų pakuotė turi atitikti Tarptautinės oro transporto asociacijos (IATA) arba Tarptautinio pavojingų krovinių jūroje kodekso (IMDG kodekso) reikalavimus.
Brūkšninio kodo įrašymas: prie kiekvienos PACK pridėkite unikalų brūkšninį kodą arba QR kodą, susietą su gamybos duomenimis (pvz., ląstelių partija, bandymų rezultatais, senėjimo įrašais) MES sistemoje, kad būtų galima atsekti visą{0}} gyvavimo ciklą.
Sandėliavimas ir pristatymas: tinkamus produktus laikykite sausame, vėdinamame ir kontroliuojamoje temperatūroje{0}} (0–40 laipsnių, santykinė oro drėgmė 65 % arba mažesnė); organizuoti transportavimą pagal kliento reikalavimus ir pateikti dokumentus, pvz., pavojingų krovinių gabenimo sertifikatą (jei taikoma) ir bandymo ataskaitą, kad būtų užtikrintas sklandus muitinės įforminimas ir pristatymas.
